1、 生胶 生胶的选择,主要需考虑 挺性 流动性 硫化速度
挺性:为了能达到需要的挺性不让胶料在硫化曹传输过程中,因为胶料自身重量受压而导致胶料变形.生胶须选用门尼较高的牌号.
流动性:为了达到挤出所需要的流动性,在选择生胶时因考虑用门尼较低的牌号
硫化速度:由于发泡胶通常需要的硫化速度较快,为了满足硫化速度的需要,在选择生胶时需要用第三单体含量较高的牌号.
中合各种因素:我们必须根据发泡管 http://www.tazqgm.com/的壁厚与大小需要进行选择.一般情况都选用门尼较高的生胶.也可高底门尼混用.
2、 补强剂 一般我们为了胶料的流动性着想,都选用流动性较好的碳黑,比如N550 注:为了胶料的流动性,也可加入一定量的流动助剂.
3、 硫化体系 发泡管的硫化体系通常要求都很快.必须用到大量的超促及超超促.其中TDEC(TL)效果为佳.速度很快焦烧短.其弊端为存放不安全. 为了使分解出气体更容易将胶料发泡,我们在设计硫化体系时还因注意交联密度问题.交联密度太大不利于发泡.如将硫磺用量降低就是比较好的方法.
4、发泡管发泡剂 在选择发泡剂时应注意发泡剂的分解温度和发气量. 发泡剂分解温度过低:易导致发泡先于硫化,不利于胶管的表面光洁. 发泡剂分解温度过高:易导致发泡后于硫化,不利于胶管顺利发泡. 发气量:选发气量稳定的发泡剂为宜,若发气量因温度的变化而波动很大的发泡剂不利于胶管尺寸的把握. |
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